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磁磨机的优势
来源:致磨中文站   发布时间:2016-07-26   被阅读3289次

 1)磁磨机采购成本相当,生产成本每台设备每年可降超百万

    目前行业内普遍选用的是400L的砂磨机,钢球填充量约在3T左右,按照市场价6万/台计算,每台砂磨机的成本约10万左右;新型磁磨机钢球填充量约150KG,每台成本约35万左右;同时,砂磨机采取星三角软启动,电机功率普遍选择在37KW和45KW,按照南京新康达客户反馈的情况,他们普遍的产量约在200-250kg/h,钢珠磨损量约20kg/t。根据我们磁磨机RT-50型号在目前市场上的使用情况来看,我们电机功率45KW,变频调速后实际功率约在30KW左右,产量约在700kg/h,钢珠磨损量约2kg/t。
我们暂且按照客户的年产值在5000t/年的产量来计算:
      5000t的年产量每个月约是400t的产量,按照钢球的磨损情况看,传统砂磨机钢球磨损量约在8000kg,按照12元计算,每个月的钢球磨损量约9.6万人民币;新型磁磨机的钢球磨损量大概在800kg,我们按照少批量采购的价格最高估计50元计算的话,钢球磨损量约为4万人民币,单纯从钢球磨损层面来看,我们在达到相同产量的情况下,每个月可以节省5.6万人民币,全年节约67.2万;如果年产量10000T的话,那钢球的节省可以降低一倍,每个月可以节省11.2万的成本,全年单此项就可以节约134.4万人民币!
      我们再从能耗的层面来分析,3台传统400L砂磨机的用电量约111kw/h,一台新型磁磨机的用电量约为30kw/h,在达到相同产量的情况下,我们一台新型RT-50磁磨机可以和三台400L砂磨机相当,这样计算我们 每个小时就可以节约81KW用电量,按照我们目前行业普遍全天20个小时运行计算的话,每天就可以节约1620度电,全月就是4.86万度电,工业用电我们按照1元 /度来计算,全年我们就可以节约58.32万元电费,这是我们一台磁磨机节省的。
   2)通过式工艺设计确保产品性能一致性
    a、 由于立式球磨机,搅棍与底部有一定间距,而且底部区域的钢球重心较大,无搅棍作用力前提下,造成介质球停止,此区域内的料浆尤其是远离出料口的浆料形成粉碎死角.造成浆料的粒度分布范围较大,相同D50粒径时,易形成多峰状态,图形差异非常大,造成材料质量不稳定,如下图:X 轴为浆料粒径分布,单位为um,Y轴为各粒径所占百分比.单位(%)

    b、磁磨机结构为腔体密封形式,且工作时腔体设计合理介质无堆积无死角,料浆粉碎后粒度分布较好,相同D50时,粒度分布图形为单峰形式,因此,材料质量比较稳定。
   图形如下:X 轴为浆料粒径分布,单位为um,Y轴为各粒径所占百分比.单位(%)
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